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無負壓供水設備密封失效的原因分析

2020-07-11 17:21:40

無負壓供水設備密封失效原因:

 

  (1)動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;端面平面度、粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;安裝不到位,方式不正確。

 

  (2)補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:安裝不正確;密封圈質量

 

  無負壓變頻泵泄漏原因有以下幾種:

 

  (1)動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;端面平面度、粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;安裝不到位,方式不正確。

 

  (2)補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:安裝不正確;密封圈質量不符合標準;壓蓋變形,預緊力不均勻;密封圈選型不對。

 

實際使用效果表明,密封元件失效較多的部位是靜、動環(huán)的端面,離心泵機封動、靜環(huán)。

端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:

 

(1)密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機封失效。

 

(2)液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

 

(3)安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。

 

(4)液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。

無負壓供水設備


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